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其它表面处理技术介绍(表面非晶化处理)

来源:www.xlpatent.cn 点击:1178

表面非晶化处理非晶态是指构成物质的原子或分子无规排列的结构状态。非晶材料比相应的晶体材料具有优异的机械性能,物理性能和化学性能。如超高强度,硬度,优异的韧性,耐疲劳性和耐磨性,优异的耐腐蚀性,高导磁率,低磁损耗等特性。

有许多生产非晶态材料的方法,例如熔融淬火,离子注入,激光表面非晶化,电子束表面非晶化,电镀和化学镀。然而,用于模具表面的非晶处理的方法主要包括:刷镀,化学镀和激光表面非晶化。

可以通过刷涂对CO-Ni-P合金进行刷涂来获得非晶镀层。电刷镀液的组成与普通的晶体电刷镀液的组成不同,主要区别在于钴离子浓度低,并添加了含锑添加剂。该涂层在常温和高温下均具有高硬度和耐磨性。

无电Ni-P合金可用于获得非晶涂层。镀液通常由镍盐加次磷酸盐制成。控制pH值以使涂层中的磷含量大于10%。可以形成非晶结构。该涂层具有比普通合金镀层更高的强度和硬度,摩擦系数小,并且具有优异的耐腐蚀性。

在激光将金属表面加热至熔融状态并以大于10的冷却速率冷却至低于结晶温度的温度至6°C/s的功率后,可以获得非晶态结构,因此金属表面层保持良好的韧性。它具有高强度和耐磨性,以及优异的耐腐蚀性和电性能。

非晶化表面处理在模具上的应用效果非常明显。例如,3Cr2W8V钢连杆盖模具可在无定形CO-Ni-P合金电镀后将使用寿命提高50%; T10A钢冷冲头镀有非晶态Ni-P涂层,可将冲头的寿命提高4倍以上。

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