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浅谈模具如何选择护理产品

来源:www.xlpatent.cn 点击:1812

1:长时间使用模具后,必须磨锐切削刃。磨削后,切削刃表面必须去磁,并且不能是磁性的,否则很容易阻塞材料。模具制造商必须进行详细记录,统计其使用,保养(润滑,清洁,防锈)和损坏程度,从而找出哪些零件和组件已损坏以及磨损程度,以提供信息以发现和解决问题。以及模具的成型工艺参数,产品所用的材料,以缩短模具的测试时间并提高生产效率。模具的各种性能应在注塑机和模具的正常操作下进行测试,并应测量最终成型的塑料零件的尺寸。通过此信息,可以确定模具的现有状态,并可以找到型腔,型芯,冷却系统和型腔。根据塑料零件提供的信息,对分型面等的损坏可以确定模具的损坏状态和维护措施。

2:弹簧和其他弹性部件在使用过程中最容易损坏,并且通常会发生断裂和变形。所采用的方法是替换。在更换过程中,必须注意弹簧的规格和型号。弹簧的规格和型号由颜色,外径和长度确定。仅当所有三个项目都相同时才可以更换。弹簧采用进口质量制成,着名品牌有雷蒙德模具弹簧。

3:在使用模具时,冲头容易断裂,弯曲和粉碎,并且冲孔套筒通常会被粉碎。通常用相同规格的零件替换冲头和套筒的损坏。冲头的参数主要包括工作部件尺寸,安装部件尺寸和长度尺寸。

4:紧固零件并检查紧固零件是否松动或损坏。方法是更换相同规格的零件。

5:压板,优质胶水等部件,卸板,气顶材料等部件。维护期间,检查各部件的附件,是否有损坏,请修理损坏的部件。部分,检查气动顶部材料是否漏气,并针对具体情况采取措施。如果空气管损坏,请更换。必须对模具的几个重要部分进行关键跟踪和检查:顶出和引导部件的功能是确保模具的打开和关闭运动以及塑料部件的顶出。如果零件因损坏而被卡住,将导致生产停止,因此应经常进行维护。润滑模具的顶针和导柱(使用最合适的润滑剂),并定期检查顶针,导柱等是否变形和表面损坏。一旦发现,及时更换;完成生产周期后,在模具表面上加工。运动,导向零件涂有专业的防锈油,尤其是用齿轮,齿条和模具以及弹簧模具保护轴承零件的弹性强度,以确保始终处于最佳工作状态;随着生产时间的延长,冷却通道易于沉积水垢,铁锈,污泥和藻类,因此冷却通道部分变小,冷却通道变窄,冷却剂和模具之间的热交换率大大降低,并且企业的生产成本增加,流道得以清洁。要注意;对于热流道模具,加热和控制系统的维护有利于防止生产故障,因此尤为重要。

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